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浙江复工复产按下“加速键” “机器换人”显成效
2020-03-03|阅读:241


浙江复工复产按下“加速键” “机器换人”显成效

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杰克股份智慧工厂自动化生产线 王文龙 摄

(抗击新冠肺炎)浙江复工复产按下加速键” “机器换人显成效

中新网台州33日电(记者 范宇斌 实习生 应少萍)新冠肺炎疫情之下,制造业受招工难、返岗难、产业链联动难等制约,面临严峻考验。推动疫情防控与复工复产双赢,不仅需要安全阀,更需要推进器

在制造业大省浙江,发挥数字经济、智能制造等特色优势,各地不少企业正通过机器换人来抢时间、提产能。

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宁波宁海某企业智能化生产车间 。宁海县强蛟镇供图

位于台州玉环的浙江康华眼镜有限公司,偌大的镜腿生产车间内空无一人,60多台企业自主研发的自动化生产设备正开足马力,满负荷生产。原料通过轨道输送到每一台机器内,随着机器运转,一根根成形的镜腿从机器另一头吐出

像这道制造工艺,按传统生产模式大概需要六七个工位,而经过自动化改造后,现在只需要一台机器,1小时能生产300件。该公司研发部经理杨高连说,借助自动化设备,效率是传统生产模式的23倍。

在浙江,快人一步复工场景的背后,源于一波又一波机器换人的推动。

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人员减负,机器赋能 王敬

位于台州的杰克缝纫机股份有限公司智慧工厂,通过生产线的自动化转型升级,让该企业尝到了甜头。以包缝自动线为例,现在一条生产线仅需10人,而按原产线生产同样的量需150个人左右。据相关负责人介绍,自动化生产线优势明显,为复工复产赢得了先机,将助订单早日交货。

自动化机械手、机器人焊接、激光切割、成型焊接自动生产线……在出口龙头企业浙江永强集团股份有限公司,智能制造正逆势突围,在提高生产效率,提升日产能,减少用工量和企业成本方面发挥成效。

这场疫情倒逼着浙江企业加快内挖潜力,向机器要人、要生产力,通过自动化设备抓生产、提产能、抢时间。

在宁波宁海的浙江浙能催化剂技术有限公司生产车间,一台台精准智能的自动化设备高效运作,长臂机械手伸缩自如地抓取材料、轨迹作业、运送下线,车间员工通过一块电子显示器,就可控制车间生产线化学物料的升温、湿度、反应时间。

现在2条自动化生产线全线复工,整个车间只要8个工人就可以控制混合、挤出、热处理和干燥等四大主要工序的生产智能化设备。该公司负责人陈杭武介绍,他们于2012年投入近亿元,建成机器换人生产车间,智能化的生产线不仅使生产效率和加工质量双提升,而且还保障了操作环节的安全性,为企业抢抓生产筑起铜墙铁壁

疫情之下,众多劳动密集型行业面临用工难题,这也激发了更多企业对于机器换人和智能化改造的需求。

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台州玉环某企业智能化生产车间 王敬

几年前,我们的生产车间需要200多名员工,属于劳动密集型企业,从2018年开始,我们陆续投入8000多万元,自主研发了12条新的生产线,实现了机器换人,产品的精密度也大大提高。浙江优特轴承有限公司董事长郑子勋说,疫情考验下,我们花大力气的技术改造成效显著。

智能制造、机器换人等技术革新,在此次浙江复工中大显身手。此外,当地政府亦积极助推企业数字化、智能化转型,化危机为先机。

中国电器之都温州乐清,受疫情影响较大,复工复产任务艰巨。对此,乐清市给企业发放复工复产8个方面共32个政策大礼包,其中包含加大机器人、大数据、人工智能等产业支持力度,推进产业数字化、智能化改造等。

受疫情影响,许多企业看到了人力的潜在成本,切身感受到了升级的必要和迫切。浙江遨博机器人有限公司总经理万永亮坦言,接下去,机器人的需求将会被激发,应用也更加广泛。

对此,浙江七熙卫浴股份有限公司生产部经理孙远车表示,企业已腾出1300多平方米厂房,等待下一批自动化设备入驻这场疫情让我们真切感受到机器换人的迫切性,今年将再增加910组自动化设备,将相应工位人员精简至50%左右。”()